Прессование и допрессовку из порошковых и пластических керамических и огнеупорных разнообразных изделий: фасонных шамотных, динасовых и магнезиальных, карбиткремниевых плит, сталеразливочного припаса, капселей, коробов, облицовочных и половых плиток и других изделий, широко применяемых в промышленном и гражданском строительстве - осуществляет пресс фрикционный.
В сравнении с коленорычажными фрикционные прессы менее металлоемки, проще в изготовлении и эксплуатации, позволяют относительно просто регулировать режим работы - силу и количество ударов, с меньшей затратой времени возможно менять оснастку, а следовательно, и формовать разнообразный ассортимент изделий. Существенным их недостатком является относительно небольшая производительность.
Фрикционные прессы можно подразделить: на двух и четырехколонные, полуавтоматические и автоматические, с ручным и автоматическим управлением.
На отечественных огнеупорных заводах из большого разнообразия фрикционных прессов наибольшее распространение получил пресс 4КФ-200.
Полуавтоматический четырехколонный пресс фрикционный 4КФ-20, развивающий усилие прессования 2000 кН (200 тс), предназначен для прессования огнеупорных изделий высотой до 310 мм и массой не более 50 кг.
Пресс имеет массивную станину, состоящую из жестко соединенных чугунного основания, четырех колонн и стальной поперечины. Колонны крепятся к основанию разрезными полукольцами, а к поперечине обычными гайками. В центре поперечины имеется сквозное отверстие с закрепленной в нем гайкой, состоящей из стального корпуса с бронзовым вкладышем с трехзаходной прямоугольной резьбой. В эту гайку ввинчен винт из легированной стали, имеющей в верхней части трехзаходную прямоугольную правую резьбу, а внизу однозаходную прямоугольную левую резьбу. Последней винт ввинчен в гайку, состоящую из бронзового вкладыша с левой однозаходной резьбой и стального корпуса, закрепленного в поперечине, перемещающейся по четырем колоннам направляющими с прикрепленным к ней пуансоном. Приобретая пресс фрикционный, необходимо иметь необходимые знания о его работе.
При максимальном ходе (750 мм) поперечины в ее гайке находится не менее семи витков винта, а в пуансоне должно быть отверстие диаметром 170 мм и длиной 75 мм. На верхнем цилиндрическом конце винта над поперечиной двумя шпонками закреплен маховик (основной источник кинетической энергии), обод которого облицован быстросъемными фрикционными секторами. В конструкцию маховика включено предохранительное устройство с тягами, препятствующими падению подвижной поперечины в случае поломки винта.
|